螺纹牙型角怎么测量？牙型半角

螺纹牙型角怎么测量？牙型半角

螺纹牙型角是螺纹最核心的几何参数之一，公制螺纹牙型角 60 度、英制管螺纹 55 度。牙型角不准，螺纹要么拧不进要么锁不紧。牙型角怎么测量，这篇文章讲清楚。

牙型角和牙型半角是什么

螺纹牙型角是螺纹牙两侧面之间的夹角，公制螺纹 60 度，英制螺纹 55 度，梯形螺纹 30 度。牙型半角是牙型角的一半，公制螺纹半角 30 度。牙型角的对称性用半角偏差衡量，两半角分别测，左边 29.5 度、右边 30.5 度，虽然总角是 60 度，但牙型不对称，同样不合格。

牙型角误差直接影响螺纹配合：牙型角偏大，螺纹旋入困难，容易卡死；牙型角偏小，螺纹牙侧接触面积变小，承载能力下降；牙型不对称，拧紧时受力偏向一侧，容易歪斜。

牙型角的测量方法

第一，万能角度尺直接测量。万能角度尺也叫万能角尺，可以测量 0 到 320 度任意角度。把角度尺的直尺边贴合螺纹牙侧，读出的角度就是牙型角。这种方法操作简单、速度较快，精度约 ±5 分，适合现场快速判断。

第二，螺纹样板比对。螺纹样板是一组不同螺距的标准牙型样板，把样板靠在螺纹牙上，透光检查贴合程度。样板能快速判断牙型角是否标准，但不能给出精确数值，适合快速筛查。

第三，投影仪或影像测量。把螺纹放大投影在屏幕上，用角度测量功能直接量牙型角。精度高，可达 ±2 分以内，还能同时量牙型半角、螺距、牙高，适合首件检验和仲裁检验。

第四，工具显微镜。工具显微镜带角度目镜，测量牙型半角精度最高，是计量室的标准设备，用于高精度螺纹和量规检验。

牙型角超差的原因和处理

车削螺纹牙型角超差，常见原因：刀具刃磨的刀尖角不对、刀具安装偏斜、机床间隙导致螺纹牙型不对称。滚压螺纹牙型角超差，主要是滚丝轮磨损或模具牙型误差。攻丝牙型角超差，多半是丝锥本身磨损或底孔偏斜。

处理流程：先复测确认误差方向，判断是角度偏大、偏小还是不对称；车削件重新刃磨刀具、校正安装，滚压件检查模具，攻丝件检查丝锥；修整后首件复测，合格再继续生产。

现场怎么快速判断牙型角

现场没有投影仪时，用螺纹样板是最快的办法：M12 粗牙用 1.75 螺距样板，能贴合且不晃，牙型角基本合格。更讲究一点，用万能角度尺测两三个不同位置的牙，取平均值。批量来料检验时，先螺纹样板筛查，有疑问的再上投影仪精确测量。

牙型角公制 60 度、英制 55 度，测量用万能角度尺快速判断、样板筛查、投影仪和工具显微镜精确测量，半角对称性同样要查。万千紧固件螺纹件加工全检牙型参数，非标螺纹定制经验丰富，欢迎来电咨询。