渗碳螺栓用在什么地方？渗碳淬火

渗碳螺栓用在什么地方？渗碳淬火

不是所有螺栓都要整体调质。有些螺栓表面要硬、心部要有韧性，这就用到了渗碳淬火。渗碳螺栓用在哪、工艺怎么做，这篇文章讲清楚。

渗碳淬火是什么

渗碳是把低碳钢或低碳合金钢零件放在含碳气氛中加热，让碳原子渗入零件表层，使表层含碳量提高到 0.8% 左右，然后淬火，表面获得高硬度的马氏体，心部保持低碳钢的韧性和塑性。这样零件"外硬内韧"，既能耐磨又能承受冲击。

渗碳常用材料：20 钢、20Cr、20CrMo、20CrMnTi。渗碳层深度一般 0.5 到 2 毫米，根据零件尺寸和工况设计。表面硬度可达 HRC 58 到 62，心部硬度 HRC 30 到 45。

渗碳螺栓用在哪

渗碳螺栓适合"表面耐磨、心部受冲击"的场合。典型应用：一是汽车、摩托车发动机的连杆螺栓、飞轮螺栓，既要求螺纹表面耐磨，又要求承受交变冲击；二是矿用机械、工程机械的连接螺栓，工况恶劣、磨损和冲击并存；三是摩托车曲轴、链轮等部位的紧固件；四是特殊要求的结构件，比如需要表面硬化的异形紧固件。

普通碳钢螺栓用整体调质就够，不需要渗碳。渗碳主要用于对表面耐磨性有专门要求的场合，成本比普通调质高，别用错地方。

渗碳工艺怎么做

渗碳工艺四要素：渗碳温度、碳势、渗碳时间、淬火方式。

渗碳温度：一般 900 到 930 度。温度高渗速快但晶粒容易长大；温度低渗速慢。保温时间决定渗层深度，渗层 1 毫米大约需要 5 到 8 小时。碳势控制炉内气氛的含碳量，一般碳势控制在 0.8% 到 1.1%，碳势过高表面出现网状碳化物，脆性增加。

渗碳后淬火：可以直接淬火，也可以重新加热淬火，后者组织更细。淬火后低温回火，消除淬火应力、保持表面硬度。

渗碳工艺在可控气氛多用炉、井式渗碳炉或真空渗碳炉中进行，炉内气氛用滴注甲醇加煤油，或氮甲醇气氛，现代设备用氧探头自动控制碳势。

渗碳螺栓的质量检验

检验项目：一是渗层深度，用金相法或硬度法测，表面到硬度降至规定值处的距离；二是表面硬度，HRC 58 到 62；三是心部硬度，按设计要求；四是金相组织，表面不应有粗大网状碳化物，马氏体应细小；五是表面质量，无氧化、无裂纹。

渗碳件常见缺陷：渗层过深或过浅、表面硬度不足、网状碳化物、渗层剥落。发现缺陷后调整工艺参数，首件复检合格再批量。

渗碳螺栓表面硬、心部韧，用于发动机、工程机械等耐磨抗冲击部位，工艺控制温度、碳势、时间和淬火方式。万千紧固件承接渗碳类非标紧固件定制，工艺齐全可出具检验报告，欢迎来电咨询。