去应力退火是什么？螺栓去应力

去应力退火是什么？螺栓去应力

螺栓冷镦后、焊接后、机加工后，内部有"内应力"——应力释放会变形、开裂。去应力退火就是消除内应力的工艺。去应力退火是什么？螺栓为什么要做？这篇讲清楚。

一、内应力是什么

内应力是材料内部"憋着"的力：加工过程中材料各部分变形不一致，变形后材料内部相互牵制，形成"不干活的力"——没有外力作用，材料内部已经处于受力状态。内应力的危害：一是变形——内应力释放，工件尺寸变化；二是开裂——拉应力超过材料强度时开裂；三是影响性能——拉应力降低疲劳强度；四是加工变形——机加工把表层应力层去掉，应力重新平衡，工件翘曲。螺栓的内应力来源：冷镦、冷挤压、焊接、磨削、热处理。

二、去应力退火是什么

去应力退火是消除内应力的热处理工艺：把工件加热到再结晶温度以下的温度，保温一定时间，然后缓冷。原理：加热使材料"软化"，内应力通过微小塑性变形释放；缓冷防止热应力。和完全退火/正火区别：去应力退火温度低，只消除应力、不改变硬度和组织；完全退火温度高。应用：冷镦件、焊接件、机加工件、淬火前预处理。

三、螺栓什么时候做去应力退火

螺栓的去应力退火时机：一是冷镦后——冷镦产生冷变形应力，去应力退火防止后续工序变形和开裂；二是冷挤压后——冷挤压变形大，内应力大，去应力退火；三是焊钉/焊接件——焊接应力大，焊后去应力退火；四是机加工后——磨削、车削后消除加工应力；五是热处理前——材料有内应力时先退火再淬火。时机选择：按工艺路线安排，重要件按工艺文件执行，不是每颗螺栓都做。

四、工艺和质量控制

去应力退火工艺要点：一是温度——按材料定；二是保温时间——按件大小和应力大小；三是冷却——缓冷；四是装炉——工件摆放；五是气氛——防氧化。质量控制：温度记录、保温时间控制、冷却速度控制，检验。

五、实用建议

实用建议：第一，冷镦/冷挤压件做去应力退火——冷变形量大的件，去应力退火防止后工序变形开裂；第二，精密件加工后处理——精密螺栓、长杆件精加工后去应力退火；第三，焊接件别省——焊钉、焊接组件焊后去应力退火；第四，温度别超——去应力退火温度低于相变温度；第五，缓冷必须——退火后缓冷，快速冷却产生新应力；第六，检验记录——温度曲线、保温时间记录存档。去应力退火是"给材料松绑"的工艺——应力消除了，工件才稳定、才耐用。

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