冷镦模具材料用什么？硬质合金模具

冷镦模具材料用什么？硬质合金模具

冷镦模具天天挨冲头砸，一套模具能用多久，很大程度上取决于模具材料选得对不对。冷镦模具材料主要有高速钢、硬质合金，还有新式的粉末冶金高速钢，各自适合不同场合。今天把冷镦模具材料的选择讲清楚。

常用冷镦模具材料有哪些

第一类是高碳高铬工具钢，典型代表Cr12MoV。价格便宜、加工性能好，适合中小批量、受力不大的冷镦模具，比如一些小规格螺栓的凹模。缺点是耐磨性一般，寿命短。

第二类是高速钢，典型代表W6Mo5Cr4V2、粉末冶金高速钢。强度和韧性比工具钢好，耐磨性也不错，适合中等批量、受力较大的模具。粉末冶金高速钢晶粒细、韧性好、耐磨性高，寿命比普通高速钢高一倍以上，价格也贵不少。

第三类是硬质合金，典型代表YG类钨钴硬质合金。硬度极高、耐磨性极好，寿命是高速钢的几倍到十几倍，适合大批量生产、耐磨性要求高的场合，比如标准件大批量冷镦。缺点是韧性差、怕冲击、价格贵，使用时要避免崩裂。

按什么选模具材料

选模具材料主要看三点：批量大小、产品材料、模具受力。

小批量、产品是低碳钢、模具结构复杂：用Cr12MoV，成本低、加工方便。

中批量、产品硬度略高或模具受力大：用高速钢或粉末冶金高速钢，兼顾韧性和耐磨。

大批量、产品材料软但数量巨大：用硬质合金，虽然单套贵，但折算到每件产品的模具成本反而最低。

还有一个重要原则：冲头和凹模的材料可以不同。冲头受冲击力大，可以选韧性更好的高速钢；凹模耐磨为主，可以选硬质合金。合理搭配能兼顾寿命和成本。

硬质合金模具的使用要点

硬质合金怕冲击，使用中要注意：一是模座配合要精确，间隙不能大，否则冲击载荷把模具震裂；二是硬质合金模具通常做成分体结构，工作部分用硬质合金，外套用钢制模套过盈紧配，给硬质合金施加预压应力，提高抗裂能力；三是润滑必须足量，干磨硬质合金磨损很快。

换模时轻拿轻放，硬质合金模具碰一下边角就可能崩口，损坏前没有任何预兆。

模具材料和质量怎么把关

买模具材料要看材质证明，硬质合金要核对牌号和硬度，高速钢要核对成分。有条件的话做硬度抽检：冷镦模具热处理后硬度一般要求HRC58到62，硬质合金则是HRA85以上。

模具的热处理质量往往决定寿命，同一材料，真空淬火和普通盐浴淬火的模具寿命可以差30%。选择有热处理能力的模具供应商，比单纯比价格更重要。

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